硅除尘器骨架是电厂脱硫除尘骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用设备一次焊接成型,硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
硅除尘骨架也称硅骨架、除尘框架,是采用设备一次焊接成型,硅骨架应用轻巧,便于安装和维护。我公司引进的硅骨架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型,采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,擅长制作各种硅骨架、梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架,也可根据用户要求设计制造。
硅除尘器骨架特点:焊接牢固,外表光洁挺直。骨架是滤袋的肋骨,硅骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
硅除尘骨架表面经过硅的出理,可以,。使用寿命 长。
硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架,降低企业的制造成本。硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的性,可延长除尘骨架的使用寿命,带来硅特有的优异性能。
生产过程:
1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5.将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6.取出袋笼,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7.将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8.硅粘合力 强的厚度在60-70μm之间。