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    波纹补偿器的检验步骤及运输要点

    发布日期:2016-12-11 发布者:新雨环保

    在制造波纹补偿器时,无论是哪一种环节都需要认真质检,这样才能波纹补偿器的出厂合格率,以下是波纹补偿器组装焊接的检验介绍。

    1、波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804中H12(或h12)级要求。

    2.、波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时,两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

    3、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

    4、波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨氨弧焊或熔化氩弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

    5、组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边不得大于0.5mm。

    6、波纹补偿器承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器的容积大小,保压10~30min,检查补偿器各部位有无渗漏,受压时   大波距与受压前波距之比不超过1.15。

    7、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差:当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的,预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定,对补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

    波纹补偿器的运输要点

    1、在波纹补偿器出厂时应做好外围和内部的防护措施,   大化的增强产品的抗挤压性能;

    2、仔细叮嘱托运公司,交代好产品的摆放位置,不得侧躺,受力;

    3、在情况下可与用户沟通在波纹补偿器基础上加装不锈钢金属网套;

    4、在装车或卸车时不得抛放或猛摔猛碰;

    为避免长途运输造成波纹补偿器不同程度的损坏,从而导致出现供货期推迟或用户退货的现象,所以,在波纹补偿器运输过程中,不仅需要波纹补偿器生产厂家谨慎选择正规的物流公司,同时还需要用户在提货时,对波纹补偿器进行检查。