圆形除尘骨架测量方法及影响因素

圆形除尘骨架的测量方法：

一、测量除尘花板的直径，外径的尺寸要小于花板及除尘布袋内径的尺寸。

二、圆形除尘骨架外径尺寸测量后的直径以生产商的标准尺寸较接近的为加工尺寸，这样可以省去很多不重要的模具制作及消耗。

三、圆形除尘骨架的文氏管采用正确的流线型和厚度相当的材质加工，文氏管的流线形态决定喷出气流的力度的大小和清灰的。

四、圆形除尘骨架圈梁的间距是200是基本定型的。

五、圆形除尘骨架总长度小于除尘布袋5公分，或是尽量短一些，不要过长，否则除尘布袋受力于圆形除尘骨架。

圆形除尘骨架口底一般和圆形除尘骨架配套使用，用于固定除尘布袋或除尘滤袋。具体的影响因素如下：

一、气体参数对圆形除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

二、圆形除尘骨架的尺寸的影响：在圆形除尘骨架的几何尺寸中，以圆形除尘骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为较重要的影响因素。

三、粉尘的物理性质对圆形除尘骨架的影响。

四、圆形除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘器的除尘速率。

圆形除尘骨架轻巧，便于安装和维护，圆形除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆形除尘骨架制造的各只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。原料：优良低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。表面处理：有镀锌、喷塑、处理、表面喷涂等。圆形除尘骨架的清灰过程是滤袋膨胀、收缩、扭曲、拉伸的过程，目前滤料清灰周期的设定往往依赖于经验值，不正确的清灰周期往往引起频繁清灰，增加滤袋与滤袋之间、滤袋与袋笼之间、滤袋与箱体之间的摩擦或碰撞次数。

圆形除尘骨架是袋式除尘配件的核心产品，它是外滤式除尘布袋的结构，这一种圆形除尘骨架应该就有重量轻，便利组装和修理的特点，一台除尘器圆形除尘骨架的好坏直接决议了除尘布袋运用寿数的长短。

圆形的圆形除尘骨架一般采用出产设备一次制形成型，这样制形成的圆形除尘骨架焊接巩固，外表光滑直挺，圆形除尘骨架的运送和出产加工都应该契合机械工业部要求的制造标准。

关于圆形除尘骨架的主要制造要求是它应该具有足够的强度、刚度、笔直度以及尺度准确度，这样可以有用防止除尘配件圆形除尘骨架变形，损坏。要求圆形除尘骨架的所有焊点巩固，不可以有脱焊，漏焊，虚焊的状况，骨架与除尘布袋接触的外表应该光滑，不可以出现焊疤和毛刺。

圆形除尘骨架要运用哪种外表处理，要看骨架的运用环境。一般状况下常温、腐蚀小的工况就可采用本钱较低的镀锌工艺处理；在温度高、有腐蚀(如燃煤锅炉用除尘设备)的工况就要用喷塑或硅喷涂了。骨架镀锌一般是在常温下运用。镀锌可使骨架外表光滑、抗磨，镀层可防止圆形除尘骨架作业后外表锈蚀与滤袋粘接，也了换袋顺利，一起减少了换袋过程中对滤袋的损伤。