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    金属膨胀节知识与波纹补偿器组装焊接

    发布日期:2016-10-01 发布者:新雨环保

    金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的种挠性结构。它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作、性能良好、结构紧凑等优点。

    金属膨胀节主要用以补偿高层建筑物与有关装置的不同步沉陷、补偿大型油罐和管道支架因地壳导致的位移、补偿工程管路系统热胀冷缩引起的变形。适用于石油、化工、矿山冶炼、仪器仪表、航空航天、船舶、建筑、电力电子、供热管道、机械制造等行业。

    在制造波纹补偿器时,无论是哪一种环节都需要认真质检,这样才能波纹补偿器的出厂合格率,以下是波纹补偿器组装焊接的检验介绍。

    1、波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804中H12(或h12)级要求。

    2、波纹补偿器承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器的容积大小,保压10~30min,检查补偿器各部位有无渗漏,受压时   大波距与受压前波距之比不超过1.15。

    3、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差:当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的,预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定,对补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

    4、波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时,两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

    5、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

    6、波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨氨弧焊或熔化氩弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

    7、组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边不得大于0.5mm。