金属补偿器的安装环境和安装遵循要求

金属补偿器的安装环境是怎样的？

1、补偿器附近设置导向架、弹簧架时应考虑净偏移量。

2、为了避免与相邻管道、构筑物等碰撞，补偿器吸收的热位移宜小于1.2m，这样还能避免管托过长。

3、补偿器安装时，宜50%预偏装，管托应根据热位移加长并偏装。

4、虽然补偿器的旋转角可以很大，旋转一周也不会影响其性能，但为了控制摆动值，1预偏装或不预偏装时旋转角H宜小于10b，50%预偏装时旋转角H宜小于20b。

5、采用该补偿器后，固定支架间距增大，为避免管道挠曲应适当设置导向支架，为减小管道运行时的摩擦阻力宜采用滚动支座或减阻滑动管托。

6、在空间允许的条件下，补偿器的力臂应尽量大，这样能够减小补偿器产生的推力，减小旋转角H，增大补偿量。

7、当两条以上的管道并排安装时，要考虑管道不同时运行的苛刻工况，正确布置管道。

8、旋转式补偿器应根据介质流向安装。

金属补偿器的安装需遵循的要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、通用型补偿器安装完毕后，在系统运行前要拆除所有涂黄色的运输固定螺杆。

2、金属补偿器安装前应清楚波纹管及管道内异物，确定波纹管正常运动。

3、安装金属补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门的有关技术资料进行。

4、金属补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。

5、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等变形来调正管系位置安装误差。

6、对有流向要求的通用型补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

7、通用型补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装、和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。

金属补偿器是一种补偿元件，在现代工业中用处普遍。利用补偿器的作业主体波纹管的弹性变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而发生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。

金属补偿器已成为现代工业的需要品构成金属补偿器作业主体元件的是金属材质，除应考虑作业介质、作业温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对资料的影响等，并在此基础上结合波纹管资料的焊接、成型以及资料的功能价格比，选择出经济实用的制作资料。

在进行金属补偿器的结构设计时，可考虑阻隔外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压的轴向型补偿器可在出入口端环与出入口管之间添加填料密封设备，其效果相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入。给波纹管补偿器添加了一道稳定屏障，即便波纹管损坏，补偿器还能够起到补偿效果并避免波纹管失效。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀形成的，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。