金属补偿器应用、使用、安装

金属补偿器材料的选择是很严格的，除要求高温、蚀之外，还要求金属补偿器有足够的刚度。使用或正在制造的产品焊接技术有钨惰性气体保护焊接、微束等离子焊接、电力束焊接和激光焊接，其中微束等离子焊接和激光焊接较为常用。

金属补偿器的应用不断向高低温、高压、高真空、介质腐蚀、高频振荡、冲击等场合扩展，因此新材料、新结构、新工艺越来越多的在波纹金属软管的生产中得应用。利用液压成型方法生产的高压双层金属软管采用双层金属补偿器、双层网套、U形波纹。

金属补偿器是一种由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片，利用焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管，其组成方式是由两成型中空膜片以同心圆的方式作内缘焊接组成膜片对，再将多个膜片对堆垒一起作外缘焊接组成波纹段，再于两端和端板金属焊接组合成金属补偿器组，如此便可应外部的需要与其他运动部件一起作往复运动。

金属补偿器是工程技术中重要的连接构件，它们是由波纹柔性管、网套和接头组合而成。波纹金属软管具有良好的柔性，现已普遍应用于矿山、石油、化工、冶金、电力、航海、航天等工程设备中，起密封、吸振、降噪、储能、热补偿和介质隔离等作用。随着应用区域的不断扩大，对金属补偿器的技术要求也不断提升。

金属补偿器具有优良的柔性，用于吸收管道热膨胀产生的位移和吸收机器产生的振动时，具有优良的性能。但是正因为具有优良的柔性，如果安装不当，不仅不能发挥其优良的性能，而且容易发生破坏，所以对设置膨胀节的管路，正确地进行支架设计和受力计算是很重要的，计算出横向和纵向位移及其受力状态，准确选用各种支架和支架间的距离。

金属补偿器的使用和安装有哪些要求？下面，为您详细介绍一下：

1、应根据管系的需要以及额定补偿量来选择金属补偿器，金属补偿器在出厂前应进行预拉伸和压缩试验，预拉伸和压缩试验需要符合设计要求。

2、选用金属补偿器应达到使用要求，其规格和型号应符合设计的要求，并且与管系设计一致。不符合设计要求的膨胀节不可以使用。

3、金属补偿器安装应在冷态下安装，其安装误差控制在：管道两端与金属补偿器对接口中心线应保持在同一中心线上，同轴度误差为±5mm，工作状态下不能超过±15mm；上下或左右的偏差位移角度为±0.1°；膨胀节正确安装长度为L±5mm。

4、带导流管的金属补偿器应保持与介质流向一致，以免杂物聚集而影响金属补偿器的使用。

5、金属补偿器安装时严禁用金属补偿器的变形来强行调整其与管道的安装误差，以免影响金属补偿器的正常使用功能，旋转补偿器必将降低金属补偿器的使用寿命。

6、金属补偿器安装结束后，应尽快拆除金属补偿器上用作安装和运输的辅助定位构件及紧固件，并按照设计要求将限位装置调到规定位置，是管道在环境条件下有足够大的补偿能力。