除尘布袋的滤料和选取

除尘布袋的滤料过滤速率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，速率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。根据除尘布袋要求选择适当的原料，包括纤维力、不怕温及可纺性等方面的需要。

除尘布袋是决定除尘器除尘速率和工作温度的关键元件，换滤袋的费用又是布袋除尘器的主要维修费用。选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否腐蚀性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作原理等因素综合考滤。

除尘布袋滤料以较不错的不怕温性能，且良好的抗化学性，对附带酸碱性质的含尘气体有不错的过滤效果，使之在垃圾焚烧行业中突出了不错的除尘速率。除尘布袋的良好性能，不怕温性（260度）使之能在较为恶劣的工况中使用；普遍应用于垃圾焚烧、火力发电、钢铁、冶金、化工等等行业。

纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。

1、填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。

2、尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二层过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。

3、滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤，除尘率在纺织厂尘室内比较不错，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。

选用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素。下面，来详细介绍一下：

1、机械性能：如除尘滤袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

2、外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。

3、滤尘特性：如阻力系数，静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

4、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

5、除尘滤袋的特别功能特性：如不怕温性、蚀性、静电特性、疏水性等。

在除尘布袋的使用中，迎尘面的积灰会越来越多、压差也会上升，应该将经过有用清灰，阻隔粉尘，使除尘布袋表里的压差保持在设定的范围内。此外，我们还要避免布袋除尘器运行时发生异常情况，比如气体温度突然上升、腐蚀性气体进入、气体温度突然下降至零点以下等等。除尘布袋的保养要考虑到温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等要素才行。

如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话，那要将各个室别离离线阻隔，然后分室进行替换布袋，换袋的室应是提升阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业。拆装布袋时，因袋口会有小量负压，要当心袋子不要掉到灰斗之中。

另外，在安装除尘布袋之后还应该应按图纸再检修调整，对箱体、风道、灰斗、净化室内外的焊缝做详细检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，打磨，以其强度及密封性，时进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。并且要按要求对除尘器进行打压检验，试验压力按要求，一般为净化室所受负压乘以1.15的系数，小压力采用除尘器统风机的风压值。保压1小时，泄露率小于3%。