膨胀节位移计算与金属波纹管作用

膨胀节有允许位移和   大位移两种，其中   大位移是在外压的作用下，压到波纹之间接触所产生的   大位移量，允许位移则是不产生变形的前提下所获得的   大位移，一般来说允许的压缩位移相比较拉伸大一点五倍，位移W和波数有关，即单个波纹允许的位移*波数等于总允许的位移，所以单波0.5mm则WMAX=8*0.5=4mm位移量。

在用金属波纹补偿器的场合，主要是利用其弹性或烧住当然，不会用铸铁一类的脆性材料或硬质状态的管材、带材去制作金属波纹管。

尽管金属波纹管的盗性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关，正是由于上述原因，在一般情况下可以忽略材料、状态、壁厚等方面的既定因素，仅从通径、波纹几何形状方面就能够相对准确地分析出金属波纹管的挠性。

实际工程应用中，对各种不锈钢波纹管的   小弯曲半径都有一个起码的要求。人们用波纹管的   小弯曲半径来说明其挠性。

由于各类仪器仪表、机械设备上使用的弹性元件、敏感元件、特别是输送各种介质的软导管，多为U形不锈钢金属波纹管或以U形金属波纹管派生出来的其它形式的波纹管。因此以U形金属波纹管为典型，分析它的   小弯曲半径具有普遍的指导意义。

不锈钢金属波纹管在横向上受到力的作用之后，必然产生弯曲变形，变形的主要部位就是圆环膜片。凹面向心和凹面背心的两个半圆狐刚性大，它与圆环膜片相比，变形小。也就是说凹面向心和凹面背心的半圆弧的小半径以及连接它们的圆环膜片的内、外半径差，这两个参数与变形有着直接的关系。

由于制造工艺上的困难，   通径的金属波纹管的波纹高度将受到其   大值的限制。波峰和波谷半圆弧的小半径及圆环膜片的内、外半径之差这两个值的确定，是以通径大小为基础的。通径大小是影响金属波纹管变形的主要因素。