在热力管线施工中,因不可避免地会泛起不同程度的同心度偏差或敷设应力,从而使运行的热力管线偏离设计位置,导致金属膨胀节在运行中受到不同程度的弯曲应力,影响管道的正常工作,甚至缩短膨胀节的使用寿命,给热力管线的 运引留下了隐患。
因此,避免金属膨胀节受到弯曲应力的破坏,是热力管线施工中不可忽视的枢纽环节。金属膨胀节出现弯矩大致受到以下几个因素影响。
1、管线对接时偏心较大。一般热力管线在施工中特别是当质量监理不得力时,施工队往往只求工程进度和经济效益,造成焊口对接质量严峻超标,泛起较大的偏差。当同心偏差积累较大时,便使运行中的热力管线对金属膨胀节产生巨大的弯矩作用,热力管线在敷设时黄砂垫层不平均或沟底不平会导致管线偏心较大。
2、当砂垫层不平均或沟槽底不平时,即使管线对接同心度较好,在管线埋设之后,管线仍不在统一轴线上,甚至泛起严峻的波折现象。特别是当沟底的地耐力不一致或地面荷载差别较大时,又导致管线产生显著的不平均沉降。因此,当热力管线投入运行后同样会对金属膨胀节产生弯矩作用。
3、管线在埋设时偏离管沟申心或受管沟侧壁的作用,导致热力管线对金属膨胀节产生弯矩作用。因为管沟在开挖时受特定环境前提的限制,特别是受到上水、下水、煤气、消防、电缆、通信等各种管线的限制以及现场建筑土质的影响,常导致管沟的开挖无法满足设计要求,有时泛起管线屈服于管沟的现象。
从补偿器不锈钢材质选型、结构制作、波纹管工艺改进和采取处理等方面进行了一系列改造,有针对性地、合理地制定出了解决方案.历时半年之余成功应用了三种新型耐酸性不锈钢波纹补偿器并逐步在莱钢热电厂应用,从目前的情况看,效果良好。波纹管严腐蚀穿孔及波纹管与接管环焊道开裂现象主要是由于原设计用波纹管材料316L无法满足实际运用工况所致。为此,在结合高校专家失效分析的提示下,针对发生腐蚀 为严重的低温段采用了具有王之称的非金属材料一聚四氟乙烯使其金属材料与腐蚀性介质 隔离(内衬)的方法来解决产品的问题。高温段由于工作温度高。无法找到用于隔离的非金属材料及有关涂层材料。因此只能参照国内、外类似工况的实际应用经验,膨胀节选取相应的金属材料制作波纹管来直接抵御腐蚀。经过多次研讨、论证,逐步对比提出应用耐酸性的254SMo、800、825等不锈钢材质进行应用的论断。