金属补偿器支架安装及运转

金属补偿器支架安装两点与波纹管应力

一、固定支架安装。

固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、补偿器在两个固定支架之间的管段内正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般设置在管道的盲端、转折处、变截面处、阀门及侧支管线连接处的位置，其主要承受管道内压产生的盲板力、补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。次固定支架一般设置在直线管段上轴向型波纹补偿器之间起固定作用，它除了承受管线内压力产生的推力外，还承受补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。因此，固定支架的安装位置要正确，与管道之间固定要。

二、导向支架安装。

导向支架是用来管线按的方向位移，限制管线向其他方向位移，以波纹补偿器的使用。它分为直线导向支架和平面导向支架。轴向型波纹补偿器一般采用直线导向支架,其具体设置原则为：补偿器的一端靠近固定支架，距固定支架的距离L1≤4DN，其中,DN为管道通径；补偿器的另一端应设置直线导向支架，个导向支架距补偿器的距离L1≤4DN，个导向支架距个导向支架的距离L1≤14DN。

金属补偿器是怎么进行运转的呢？

控制器电后显现"CAL"，5秒后进入主动工作状况。如果输入电流符合小要求（大于150mA），则显现被测电网的功率因数COS。在全主动设置形式下，控制器为"自学习"。在这个初始化过程中，控制器根据建立的"功率因数"。与现在的配电体系比较，电容起动，功率因数提升，并记录了连接电容器组的值，电容银行作为无功输入的阈值。

在全主动或人工设定形式下，控制器将电网的无功功率与无功阈值q进行比较。当电网的感应无功功率大于输入阈值时，滞后指示灯开端闪耀，补偿电容器组逐渐进入电网，使电网的无功功率低于输入阈值。功率因数不超过方针功率因数，中止输入。当电网功率因数超过方针功率因数时，正向指示灯闪耀，电容器组主动快移除（5秒）。

全主动设置形式：无需正确设置和布线即可使用，到达傻瓜的功能。在全主动设置形式下显现的总电流、无功功率和有功功率都不是真实值。（主动状况指示灯开端闪耀，进入全主动形式）。手动设定形式：适用于熟悉的无功补偿人员，根据体系情况。在手动设置形式下，次使用时必正确设置电流互感器的比例。例如，用户的采样电流互感器的比值为1000/5-A，控制器的改变率为200。

金属补偿器可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础下沉使贮罐和进、出入口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出入口管路中安装金属补偿器补偿器或金属软管来补偿位移。在贮罐的出入口管路中安装了小拉杆式（复式式）补偿器补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏。

金属补偿器采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、寿命不错，便于安装、产品质量等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。补偿器的处理不当则会对以后过程中使用的稳定有相应的影响。

金属补偿器之所以在许多行业中得以普遍应用，除了考虑良好的补偿能力，性愈是金属补偿器的关键，性是通过设计、制造等多个环节来确定的，任意一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。大多数金属补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多，从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的大部分。